HZS係列箱(xiāng)式攪(jiǎo)拌(bàn)站HZS係列(liè)箱式攪拌站
Concrete Batching Plant with Container-Design
混凝土攪拌站是用來集中攪拌商品混凝(níng)土(tǔ)的成套設備,又稱混凝土攪(jiǎo)拌樓、預製(zhì)場、拌和站、商砼攪拌站等,其(qí)工作的主要原理是以水泥為(wéi)膠(jiāo)結材料(liào),將水(shuǐ)、水泥、骨料、粉料、液體添加劑等原料進行混合攪拌(bàn)。因其機械化、自動化程度高,物料按照預先設定的配合比進行自動稱量(liàng)、混合、攪拌、輸送,因而商(shāng)混的生產(chǎn)率、生產質量得(dé)到(dào)了保(bǎo)證,提高了商砼的質量(liàng)和(hé)施工質量(liàng),節省物料(liào),常用於混凝土工程(chéng)量(liàng)大、工期(qī)長的水利、電力、橋梁、公路、高(gāo)鐵等工程(chéng)。
賽地集(jí)裝箱式混凝土攪拌站采用類集裝(zhuāng)箱式框架結構,按功能進行模塊化設(shè)計(jì),包裝與結構融為一體,完成了主體箱式框架的安裝即完成了設備(bèi)的整體外包裝工(gōng)作,安裝快(kuài)捷。避免了傳(chuán)統包裝(zhuāng)形式的(de)長周期、腳手架式裝拆及其過程中(zhōng)材料破損(sǔn)等現象,提(tí)高設備轉場效率,為客戶節約設備搬遷費用。積(jī)木式安裝與拆卸,移動性強。既可滿足汽(qì)車運輸,又可裝入(rù)集裝箱(xiāng)滿足海(hǎi)運要求。
箱式混凝土攪拌站由攪拌(bàn)模塊、配料模塊(kuài)、稱量(liàng)係統、控製係統、除塵係統及鋼結構包裝等構成,各功能模塊強(qiáng)電係統全部分布在各模塊內,已在工廠完成接線組(zǔ)裝、調試,現場調試、檢修時不必“來回傳音”;控製室與各模塊之間隻通過一條控製(zhì)總線進(jìn)行通訊(xùn),降低了現場布線工作(zuò)量(liàng),也降低了設(shè)備搬遷的(de)二次采購費用。采用整體鋼結構鑄造、模塊化設(shè)計,設備安裝便捷,可應用於各種複雜的地形結構。
攪拌模塊:賽地混凝土攪拌站攪拌模塊裝配了雙臥軸強製式攪拌主(zhǔ)機,采用了拌筒焊接成型技術,罐內鑲有耐磨襯板,在攪拌罐內有兩根水平(píng)方向的攪拌軸,每根攪拌軸上都(dōu)分布(bù)了攪拌臂,攪拌葉片呈螺旋分布,可進行三維攪拌,攪拌速度(dù)快,混凝土的合易性優於自落式(shì)攪拌機和盤式攪(jiǎo)拌機。非常適用於大骨料的混(hún)凝土、幹硬性和半幹硬性混凝土的攪拌,擁有良好的攪拌性能,攪拌均勻。
配(pèi)料模塊:采用PLD配料機,皮帶機采用聚氨酯清掃器,具有自動調整、清掃幹淨、使用壽命長的特點;所有卸料(liào)門均采用防卡料技(jì)術(shù),保證生產順暢;鬥體容積大,可滿足大型裝載機使用要求;可選配地麵上(shàng)料係統(采用(yòng)免基礎(chǔ)設計方案時選用)、微(wēi)波測(cè)濕儀、加熱管道、篩網等;
稱量係統:粉料稱采用振動器進行輔助卸料;水秤采用增壓卸水技術,快速卸水,提高生產效率;還可壓製粉塵(chén);液(yè)體外加劑秤采(cǎi)用不鏽鋼秤體和不(bú)鏽鋼泵;
除塵係統:在(zài)機器運轉過程中,粉料操縱均在全封閉係統內進(jìn)行,粉罐(guàn)采用收塵器/霧噴等方法(fǎ)大大降低了粉塵對環境的汙染,同(tóng)時混凝土攪拌(bàn)站對氣動係統排氣和卸料設備均采(cǎi)用消(xiāo)聲裝置降低了噪音汙染(rǎn)。
控製係統:係統(tǒng)集成度高,安裝調(diào)試方便;多任務、多配方(fāng)連續生產;靈活的生產模(mó)式,可任意調整(zhěng)投料順(shùn)序,支持(chí)多次攪拌、多次投料等生產工藝流程;自動去皮和自動落差修正;自動超差處理(lǐ),通過配料控製器(qì)與計算機協作,係統實現自動扣稱和自動補稱,可(kě)根據(jù)需要扣水和自動(dòng)補水;可以完整準確記(jì)錄手動生產數據,該數據可以和自動生(shēng)產數據一起進行統計分析;
設(shè)計中(zhōng)采用了(le)螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件(jiàn)等,這些部件保證了混凝土攪拌(bàn)站在運轉過程中(zhōng)的可靠性、計量以及使用壽命。同時,混凝土攪拌站各維修保養部位均設有走台或檢梯,且具有足夠的操縱(zòng)空間,攪拌主機可配備高壓自動清洗係統(tǒng),具有功能缺油和超溫自動報警功能,便於設備維修。
對地麵有非開挖要求的(de)現場,可進行免基礎(chǔ)設計,用戶隻需要進行(háng)簡單地麵硬化即可滿足整機安裝要求(qiú)。
技術參數
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型號 |
HZS50XD |
HZS60XP |
HZS90XD |
HZS120XP |
HZS120XD |
HZS180XP |
HZS180XD |
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理(lǐ)論生產率 (m3/h) |
50 |
60 |
90 |
120 |
120 |
180 |
180 |
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|
攪拌主機公稱容量(m3) |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
3.0 |
3.0 |
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攪拌主(zhǔ)機型號 |
JS1000 |
JS1000 |
QHJS1500 |
QHJS2000 |
QHJS2000 |
QHJS3000 |
QHJS3000 |
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攪拌主機功率(kW) |
37 |
37 |
60 |
74 |
74 |
110 |
110 |
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配料機型號 |
PLD1600-III |
PLD160Q-III |
PLD2400Q-III |
PLD3200QD-IV |
PLD3200QD-IV |
PLD4800QD-IV |
PLD4800QD-IV |
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骨料倉數及容積(m3) |
3*7 |
3*7 |
3*12 |
4*15 |
4*20 |
4*20 |
4*20 |
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|
最大(dà)稱量 (kg) |
骨料稱 |
3000 |
3000 |
4000 |
4*2000 |
4*2000 |
4*3000 |
4*3000 |
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水泥秤 |
600 |
600 |
1000 |
1200 |
1200 |
1600 |
1600 |
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粉煤灰秤 |
- |
- |
300 |
400 |
400 |
600 |
600 |
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水秤 |
250 |
250 |
400 |
500 |
500 |
800 |
800 |
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液體外加劑秤 |
40 |
40 |
40 |
50 |
50 |
80 |
80 |
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計量精度(%) |
骨料 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
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粉料(liào) |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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水 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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外加劑 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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卸料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
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性能特點
1. 模塊設計:
各個係統模塊分布在若幹(gàn)個集裝箱內,標準化製作(zuò),拚裝結構,拆裝快捷,運輸(shū)方便。整個攪拌站布置靈活,占地麵積(jī)科學優化。
2. 攪拌主(zhǔ)機:
攪拌主機采用雙臥軸(zhóu)強製式攪拌(bàn)機,攪拌能力強,攪拌容量大,攪拌均勻、迅速。
3. 計量係統:
所有物料(骨料、水泥、粉煤灰、水和液體添加(jiā)劑)的計量均采用電子獨立計(jì)量,操作員可以從控製台設(shè)置且直接讀(dú)取(qǔ)計量數值,計量精度高。
4. 控製係統:
簡潔的的操(cāo)作,完善的操控係統。可選半自動、全自動控製,通過(guò)屏幕設置讀取各種數值。
5. 耐磨設計:
混凝土成品(pǐn)料鬥、骨料(liào)集料鬥均有(yǒu)堅固的耐磨設計,主要部位設有可更(gèng)換襯板。
6. 除塵性能:
整個攪拌(bàn)站采用封閉(bì)結構,攪拌主機等(děng)均設有除塵(chén)係統和(hé)攪拌主機蓋。