1. 超強節（jiē）能

輸出功（gōng）率隨負載變化而變（biàn）化，不存在多餘能量的浪費，保壓（yā）階段伺服電機低（dī）速運轉，耗能極低，冷卻階段（duàn）電機不工作，耗電為（wéi）零。與普通注塑機相比，節能達20%~80%。

2. 高精密 高穩定

配備高精度、高靈敏旋轉編（biān）碼器、壓力（lì）傳感器，分（fèn）別對流量與壓力進行監控與反饋。依據（jù）反饋信息，高（gāo）性能同步伺（sì）服電機通過改變轉速和扭矩對流（liú）量與壓力進行相應調整，形成高精密閉環控製（zhì），從而確保產品質量的穩定

3. 高響應 高效率

伺服節能注塑機的驅動係統響應靈敏迅速，僅需0.05秒即可達到最大輸值。響應速度遠遠（yuǎn）快與普通注塑（sù）機驅（qū）動係統，從而顯著地縮短了成型（xíng）周期，生產效率得到（dào）大幅度提高。

4. 超低噪音

噪音值（zhí）在78db以內，機器無動作時，伺服電機停轉幾乎無噪音  

5. 節省水資源

無定量泵+定速電機係統（tǒng）的溢流發熱（rè）。液壓油溫度低，大幅度減少冷（lěng）卻水用（yòng）量

6. 全新合模結構

內卷五支點曲肘式鎖模機構，經有限元分析（xī）強化的鑄造連體（tǐ）結構的連杆（gǎn）及模板（bǎn）有效降低應力和變形量，提高鎖（suǒ）模部分的剛性和精度

7. 全新動力總成（chéng）

由伺服電機、伺服驅動器、壓力傳感器、旋轉編碼器（qì）、齒（chǐ）輪泵及高精密注塑機注塑專用控製器，構成全新的動力係統，使注塑機能（néng）量需求得到最佳匹配

8. 最新（xīn）人機工程學（xué）設計

以“機器占用空間最小化，人（rén）占用空間最大值”為設計（jì）理念，整機不但結構設計合理，電腦操作（zuò）界麵友好，而且整機結構緊湊，最大化節約廠房空（kōng）間。