四川JS係列強(qiáng)製式(shì)攪拌機
JS係列強製式攪拌(bàn)機
Double-horizontal shaft forced-type concrete mixer
JS係列雙臥軸強(qiáng)製式(shì)混凝(níng)土攪拌機采用(yòng)臥式強製型攪拌(bàn),其操作簡單可靠(kào)、攪拌(bàn)動力大、效率更高。可攪拌幹硬性混(hún)凝土、塑性混凝土、流(liú)動性混凝土、混凝土及各種砂漿,既可單機(jī)獨立使用,也可與PLD係列配料(liào)機組成簡易式混凝土攪拌站,還可作為攪拌站的主機使用。用戶可自配翻鬥車、自卸車、攪拌車使用,應用非常廣泛。適用(yòng)於各類大中型建築施工、水電、公路、港(gǎng)口、橋梁、機場、大中(zhōng)型預製構件廠和(hé)商品混凝土生產廠。
賽地混凝土攪拌(bàn)站攪拌模塊裝配了雙臥軸強製式攪拌主機(jī),采用(yòng)了拌筒焊接成型技術(shù),罐內鑲有耐磨襯板,在攪(jiǎo)拌罐內有兩根水平(píng)方向的攪拌軸,每根攪拌軸上都分布了(le)攪拌臂,攪拌葉片呈螺(luó)旋(xuán)分布,可進行三維攪拌,攪拌速度快,混凝土的合(hé)易性優於自落式攪拌機和盤式攪拌機。非常適用於大骨料的(de)混凝土、幹硬性和半幹硬性(xìng)混凝土的攪拌。
產品參數
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產品型(xíng)號 |
JS500 |
JS750 |
JS1000 |
JS1500 |
QHJS2000主機 |
QHJS3000主機 |
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理論生產率(m3/h) |
25 |
35 |
50 |
75 |
120 |
150 |
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進料容(róng)量(L) |
800 |
1200 |
1600 |
2400 |
3200 |
4800 |
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出料容量(L) |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
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最大粒徑(卵石/碎石(shí))(mm) |
80/60 |
80/60 |
80/60 |
80/60 |
120/100 |
120/100 |
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攪拌電機(jī)功(gōng)率 |
18.5 |
30 |
37 |
45 |
2*37 |
2*55 |
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卷揚(yáng)機功率(kW) |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
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水泵功率(kW) |
0.75 |
1.1 |
3.0 |
3.0 |
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卸料高度(mm) |
1.5/2.7/3.8 |
1.5/2.7/3.8 |
2.7/3.8 |
2.7/3.8 |
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卸料方式 |
手動/氣動 |
手(shǒu)動/氣動 |
氣動 |
氣動 |
液壓 |
液壓(yā) |
性能特點(diǎn)
1. 攪拌裝置:
攪拌臂軸向及徑向均(jun1)為流線型(xíng),攪拌過程中不僅對物料產(chǎn)生徑向(xiàng)切割作用,而(ér)且起到了軸向推動作用,使物料攪拌更劇烈,短時間達(dá)到混凝土的均(jun1)質狀態,且由於攪拌裝置的設計,提高了水泥利用率。
2. 傳動裝置:
采用兩個減速機傳動,該設(shè)計結構緊湊,傳動平穩,噪聲低,使用壽命長。
3. 潤滑係統(tǒng):
所有潤滑點均通過密封式分(fèn)配器潤滑,減(jiǎn)少(shǎo)了油脂對混凝土的汙染。
4. 卸料裝置:
分為手動、氣動、液壓(yā)卸料等方式,客戶可根據需求選擇。設(shè)手動開門裝置,在(zài)緊急(jí)狀態下可通過壓動手動卸料手柄打開卸料門(mén)。
攪拌機類型的選擇
影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的(de)主要因素是:攪拌機的結構形式,攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率,混合料的加料程序(xù)和加料位置,攪(jiǎo)拌葉片的配(pèi)置和排列的幾何角度,攪拌速度(dù)和葉片襯板的磨損狀況。客(kè)戶應根據不同(tóng)的施工量需求,選擇不同的攪拌機型號,以滿足(zú)對性價比、工(gōng)作效率的要求。
攪拌機(jī)按安裝方式分為固(gù)定式攪拌機和(hé)移動式攪拌機;按出料方式分為傾翻式攪(jiǎo)拌機和非傾(qīng)翻式攪拌機;按拌筒結構形式分梨式攪拌機、鼓筒式(shì)攪拌機、雙錐攪拌機、圓盤立軸(zhóu)式攪拌機和圓槽臥軸式(shì)攪拌機等。
攪(jiǎo)拌(bàn)機按工作性質分間歇式攪拌(bàn)機(分批式(shì))和連續式攪拌機;間歇式攪拌機對物料攪拌為周期性的(de),一次(cì)上料後進行攪拌,卸料後才能進行再次攪拌(bàn)。而連續式混凝土攪拌機如賽地SL係列配(pèi)料攪拌一體(tǐ)機則可以連續上料(liào)和工作,各種材料分別按配合(hé)比經連續稱量後(hòu)送入攪拌機內,攪拌好的混凝土從卸料(liào)端連續向外(wài)卸出,工作率更(gèng)高。
攪拌機按攪拌原理(lǐ)分為自落式和強製式。自落式混凝土攪拌機的拌筒內壁上的攪拌葉片呈徑(jìng)向分(fèn)布(bù),工作時,拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn),拌筒內的物料經葉片提升後因自重而下落,形成周期(qī)性運(yùn)動,從而均勻攪拌。主要產品有賽地JZC雙錐反轉出料攪(jiǎo)拌機,正轉攪拌(bàn),反轉出料,一(yī)般用於攪拌塑性混凝土。
強製式攪拌機又分為分為渦槳式和行星式兩種;立軸渦漿(jiāng)式攪拌機攪(jiǎo)拌係統由固定的(de)攪拌圓盤和旋轉的攪拌機構組成。攪(jiǎo)拌圓盤是由兩個同心的內、外圓筒和底盤焊成的環形槽,傳動軸從內筒上端伸出,並帶動主軸上的(de)按不同角度設置的(de)四(sì)塊攪拌鏟和兩塊(kuài)刮板旋轉,物料(liào)在(zài)攪拌(bàn)筒內,由旋轉著的拌鏟片(piàn)強行攪拌,在進(jìn)行物料攪拌過程中能夠形成翻轉料流和起落料流(liú),提高了物料的攪拌能力和攪拌質量。其主(zhǔ)要適用於幹硬性混凝土的攪拌。
立軸行星攪拌機又分為定(dìng)軸式和定盤式,定軸式立軸行星攪拌機的立軸隻能進行(háng)自轉而不能進(jìn)行公轉,靠(kào)轉(zhuǎn)盤旋轉進行物料攪拌(bàn)。定盤式立軸行星攪(jiǎo)拌機固定在(zài)行星架(jià)上的攪拌葉片隻做公轉運動不進行自轉,而固定在動盤上的攪拌葉片既(jì)要進行自轉又要進行公轉,攪拌動力(lì)更大,因而(ér)主要適(shì)用於幹硬性和(hé)細骨料混凝土的攪拌。主要產品如賽地生產的立軸式攪拌機係列(liè),攪拌動力足,生產效率高,適用的(de)混凝土種類廣。
隨著輕骨料的應用,出現了圓(yuán)槽臥軸式強製攪拌機,它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種,兼有自落和強製兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小、耐磨性好、耗能少。拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片,加入拌筒(tǒng)內的物料,在攪拌葉片的攪動下,形成物料(liào)流。這種攪拌方式比自落攪拌(bàn)方式作(zuò)用強烈(liè),主(zhǔ)要適(shì)於攪拌幹硬性混凝土。
其中單臥軸混凝土攪拌(bàn)機的(de)攪拌臂上有兩塊對稱分布的螺旋狀攪拌葉片,左右相反,攪拌過程中對物料進行擠壓、搓動等強烈攪動,同(tóng)時對物料產生(shēng)阻擋作(zuò)用,因而攪拌能(néng)力更強,適用於幹(gàn)硬性混凝土和半幹硬(yìng)性混凝土的(de)攪拌。
雙(shuāng)臥軸混凝土攪拌機攪拌罐內鑲有耐(nài)磨(mó)襯板,在攪拌罐內有兩根水平方向的攪拌軸(zhóu),每根攪拌軸上都分布了攪拌臂,攪拌葉片呈螺(luó)旋分布,可進行三維攪拌,攪(jiǎo)拌速度快,混凝土的合易性優於自落(luò)式攪拌機(jī)和盤式(shì)攪(jiǎo)拌機。非常適用於(yú)大骨料的混凝土、幹硬性和半幹硬(yìng)性混凝土的攪拌。如賽(sài)地JS係列雙臥軸強製式攪拌(bàn)機,攪拌速度快、攪拌效(xiào)率高,多數用於較大型的工程,或者配合攪拌站使用。