麵（miàn）對大量的行業資訊，許多人在注塑機購機前，會煩惱注塑機種類（lèi）的繁多，畢竟（jìng）在沒（méi）有相關人員（yuán）的（de）介紹的情（qíng）況下，是很難確定所需機型的。

當然也不（bú）用太過（guò）煩惱，下麵海（hǎi）雄（xióng）注塑機就來為大家介紹注塑機的種類，按（àn）照不同的維度注塑機們（men）應該（gāi）怎麽分（fèn）類，下（xià）文都會一一介紹，帶大家走進一個清晰明朗的注塑機（jī）世界。

合（hé）模方式不同

注塑機依照合模方式來分（fèn）類，可分（fèn）為（wéi）液壓式、機械式和電動式等種類。

液壓式：液壓機曆來是模塑商的選擇，直到日精塑料工（gōng）業有限公司於1983年推出第一台全電動注塑機。

機械式：機械（xiè）式機器使用肘節係統來在（zài）機（jī）器（qì）的夾具側建立（lì）噸位。

電動式：電壓注（zhù）塑機則已被證明更安（ān）靜，更快速，並（bìng）且具有更高（gāo）的精度（dù），但是機器更昂貴。

塑化方式不同

注塑機依照塑化方式來分類，可分為柱塞式塑料注射成型（xíng）機、往複（fù）式螺杆式塑料注射成型機和螺杆——柱塞式塑料注射成型機等機型。具體（tǐ）機型信息如（rú）下。

柱塞（sāi）式塑料注射成型機：該機型混煉性很（hěn）差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置，現已很（hěn）少使（shǐ）用。

往複（fù）式螺杆式塑料注（zhù）射成型機：依靠螺杆進行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，現在使用較多。

螺杆——柱（zhù）塞式塑料注射成型機：依靠螺杆進行塑化與依靠柱塞進行注射，兩個過程分開來。

結構形式不同

注塑機依照結構形式來分類，可分為臥式注塑機、立式注塑機、角式注塑機（jī）和多模轉盤式注塑機等機型。

臥式注塑機：該機型注塑（sù）機合模部分和注射部分處於同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。臥式注塑機機身矮，易於操作（zuò）和維修；機器重心低，安裝較平穩；製品頂出後可利用重力作用自動落下，易於實（shí）現（xiàn）全（quán）自動操作。目前，市場上的注塑機多采用（yòng）此種形式。

立式注（zhù）塑機：其合（hé）模（mó）部分和（hé）注射部分處於（yú）同一垂直中（zhōng）心（xīn）線上，且模具是沿垂（chuí）直方（fāng）向打開的。因此，其占地麵積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料鬥落入的物料能較均勻地進行塑化。但製品頂出後（hòu）不易自動落下，必須用手取（qǔ）下（xià），不易實現自動操作。立式（shì）注塑機（jī）宜用於小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機（jī）不宜采用。

角式注塑機：其注射方向和模具分界麵在同一個麵上，它特別適（shì）合於加工中（zhōng）心部分不允許留有澆口痕跡的平麵製品。它占地麵積比臥式注塑機小，但放（fàng）入模具內的嵌件容易傾斜落下。這種形式的注塑機宜用於（yú）小機。

多模轉盤式注塑機：它（tā）是一種多（duō）工位操作的特殊注（zhù）塑機（jī），其特點是合模裝置采用了轉盤式結構，模具圍繞（rào）轉軸轉動。這種型式的注塑機充（chōng）分（fèn）發揮了注射（shè）裝置的（de）塑化能力，可以縮短生產周期，提高機器的生產能力，因而特別適合於（yú）冷卻定型時間長（zhǎng）或（huò）因安放嵌件而需（xū）要較多輔助時（shí）間的大批量製品的生產。但因（yīn）合（hé）模係統龐大、複雜，合（hé）模裝置的合（hé）模力往往較（jiào）小（xiǎo），故這（zhè）種注塑機在塑膠鞋底等製品生產中（zhōng）應用較多。

對（duì）注塑機種類的介紹就到此為了，以上僅（jǐn）為對注塑（sù）機分類方法的介紹，具體塑機（jī）選型，建議大家可以更多地了解選型指南方麵的資訊，這樣才能更好選到合適的機型。