廣東（dōng）HZS係列鬥提式攪拌站

HZS係列鬥提式（shì）混凝（níng）土攪拌站

Concrete Batching Plant with Lifting Hopper

混凝土攪拌（bàn）站是用（yòng）來（lái）集中攪（jiǎo）拌（bàn）商（shāng）品混凝土的成套設備，又稱混凝土攪（jiǎo）拌樓、預製場、拌和站（zhàn）、商砼攪拌站等，其工作的主要原（yuán）理是以水泥（ní）為（wéi）膠結材料，將水、水泥（ní）、骨料（liào）、粉（fěn）料（liào）、液體添加劑（jì）等原料進行混合攪拌。因其機械化、自動化程度高（gāo），物料按（àn）照（zhào）預先設定的配合比進行自動稱量、混合、攪拌、輸送，因而商（shāng）混的生產率、生產質量得到了保證，提高了商（shāng）砼的質量和施工質量（liàng），節省物料（liào），常用於混凝（níng）土工程量大、工（gōng）期長的水利、電力、橋梁、公路、高鐵等工程。

賽地皮帶式混凝土（tǔ）攪拌站采用類集裝箱式框架結構，按功能進行模塊化設計，包裝與結構融為（wéi）一體，完成了主體箱式框架的安裝即完成了設（shè）備的整（zhěng）體外包裝工作，安裝快捷。避免了傳統包裝形式（shì）的長周期、腳手架式（shì）裝拆及其過程中材料破損等現象，提高設備轉場效率，為客戶節約設備搬遷費用。積木式安裝與拆卸，移動性強。既可滿足汽車運輸，又可裝入集裝箱滿足海運要求。

攪（jiǎo）拌模塊：賽地混凝土攪拌站（zhàn）攪拌模塊裝配了雙臥軸強製式攪拌主機，采用了拌筒焊接成型技術，罐內鑲有耐磨襯板，在攪拌罐內有兩根水平方向的攪拌軸，每（měi）根攪拌軸上都分布了攪拌臂，攪拌葉片（piàn）呈（chéng）螺旋（xuán）分布，可進行三維攪拌，攪拌速度快，混凝土的合易（yì）性優於自落式攪拌機和盤式攪拌機。非常適用於大骨（gǔ）料的混凝土、幹硬性和半幹硬性混凝土的攪拌，擁有良好的攪拌性能，攪拌均勻。

配料模（mó）塊（kuài）：采用PLD配料機，皮帶機采（cǎi）用聚氨酯清掃器，具有自（zì）動調（diào）整、清（qīng）掃幹淨、使用壽（shòu）命長的特點；所有（yǒu）卸料（liào）門均采用防卡料技術，保證生產順暢；鬥體容積大，可滿足大型（xíng）裝載機使用要求；可選配地麵上料係統（tǒng）（采用免基礎設（shè）計方案時選（xuǎn）用）、微（wēi）波測濕儀、加熱管道、篩網等；

稱量係統：粉料（liào）稱采用振動器進行輔（fǔ）助卸料；水秤采用增（zēng）壓卸水技術，快（kuài）速卸水，提（tí）高生產效率；還可壓製粉塵；液體外加劑秤采用不鏽鋼秤體和不鏽鋼泵；

除塵係統：在機器運（yùn）轉過程中，粉（fěn）料操縱均（jun1）在全封閉（bì）係統內進行（háng），粉罐采用收（shōu）塵器/霧噴等方法大大（dà）降低了粉塵對環境的汙（wū）染，同時混凝土攪拌站對氣動係統排氣和卸料設備均采用消聲裝置降低了噪音汙染。

    控製係統：係統集成度高，安裝調試方便；多任（rèn）務、多配方連續生產；靈活的生產模式，可任意調整投料順（shùn）序，支持多次攪拌、多次投料等生產工藝流程；自動去皮（pí）和自（zì）動（dòng）落差修正；自動超差處理，通過配料控製器與計算機協作，係統實現自動扣稱和（hé）自動補稱，可根據需（xū）要扣水和自動補水；可以完整準確（què）記錄手動生產數據，該數據可以（yǐ）和自動（dòng）生產數據一起進行統計分析；

設計中采用（yòng）了螺（luó）旋輸送（sòng）機、計量傳感（gǎn）器、氣（qì）動元件等，這些部件（jiàn）保證了混凝土攪拌站在運轉過程（chéng）中的（de）可靠性、計量以及使（shǐ）用壽命。同時，混凝土攪拌站各維修保養部位均設有走台或檢梯，且具（jù）有足夠的操縱空間，攪拌主（zhǔ）機可配備高壓（yā）自動清洗係統（tǒng），具有功能缺油（yóu）和超溫自動報警功能，便於設備維修。

此外，用戶還（hái）可選（xuǎn）擇集裝箱式攪拌站，采用類集裝（zhuāng）箱式框（kuàng）架結構，按功能進行模（mó）塊化設計，包裝（zhuāng）與結構（gòu）融為一體，完成了主體箱式框架的安（ān）裝即完成了設備的整體外包裝（zhuāng）工作，安裝快捷。避免了傳統包裝形式的長周期、腳手架式（shì）裝拆及其過程中材料破損等現象（xiàng），提（tí）高設備轉場效率，為（wéi）客戶節約設（shè）備搬遷費用。積木式安裝與拆卸，移動性強。即可滿足汽車運輸，又可裝入集裝箱（xiāng）滿足海運要求（qiú）。

技術參數

性能特點