江（jiāng）蘇（sū）HZS係列鬥提式攪拌站

HZS係列鬥提式混凝土攪拌站

Concrete Batching Plant with Lifting Hopper

混凝土（tǔ）攪拌站是用來集中攪拌商（shāng）品混凝土的成套設備，又稱混凝土攪拌樓、預製場、拌和（hé）站、商砼攪（jiǎo）拌站等，其工作的主要原理是以水泥為（wéi）膠（jiāo）結材料，將水、水泥、骨料、粉料、液體添加劑等原料進行（háng）混合攪拌。因（yīn）其機械化、自動化程度高，物料（liào）按照預先設定的配合比進行自動稱（chēng）量、混合、攪（jiǎo）拌、輸送，因而商（shāng）混的生產率、生產（chǎn）質量得到了（le）保證，提高了商砼的質量和施工（gōng）質（zhì）量（liàng），節省物料，常用（yòng）於（yú）混凝土工程量大、工期長的水利、電力、橋梁、公路、高鐵等工程（chéng）。

賽地（dì）皮帶式混凝土攪拌站采用類集裝箱式框架結（jié）構，按功能進行模塊化設計，包裝與結構融為一體，完（wán）成（chéng）了主體箱式（shì）框架的安裝即完成了設備的整體外包裝工作，安裝快捷。避免了傳統包裝形式的長周期、腳手（shǒu）架式裝（zhuāng）拆及其過程中材料破損等現象，提（tí）高設備轉場效率，為客戶（hù）節約設備搬遷費用。積木式安裝與拆卸，移動性強。既（jì）可滿足汽車運輸，又可裝入集裝箱滿足（zú）海運要（yào）求。

攪拌（bàn）模塊：賽地混凝土攪拌站攪拌模塊裝配了雙臥軸強製式攪（jiǎo）拌主（zhǔ）機，采用了拌筒焊接成（chéng）型技術，罐內鑲有耐磨襯（chèn）板，在攪拌罐內有兩根水平方向（xiàng）的攪拌軸，每根攪拌軸（zhóu）上都分布了攪拌（bàn）臂（bì），攪拌葉片呈螺（luó）旋分布，可進行三維攪拌，攪拌速度快，混凝土的合易性優於自落式攪拌機（jī）和盤式攪拌機。非常適用（yòng）於大骨料的混凝土、幹硬性和半幹硬性混凝土的攪拌，擁有（yǒu）良好的攪拌性能，攪拌均勻。

配料模塊：采用PLD配料機，皮（pí）帶機采用聚氨酯（zhǐ）清掃器，具有自動調整、清掃（sǎo）幹淨、使用壽命長的（de）特點；所有卸料門均采用防卡料技術，保證生產順暢（chàng）；鬥體容積大，可滿足大（dà）型裝載機使用要求；可（kě）選配地麵上料係統（采用免基礎（chǔ）設計方案時選用）、微波測濕儀、加熱管道、篩網等；

稱量係統：粉（fěn）料稱采用（yòng）振動器進行輔助卸料；水秤采用增壓卸水技術，快速卸水，提高生產效率；還可壓製粉塵；液體外加（jiā）劑秤（chèng）采用（yòng）不鏽鋼（gāng）秤體和不鏽鋼泵；

除塵係統（tǒng）：在機器運轉過程中，粉料操（cāo）縱均（jun1）在全封閉係統內進行，粉罐采（cǎi）用收（shōu）塵（chén）器（qì）/霧（wù）噴等方法大大降低了粉塵對環境的汙染，同時混凝土攪拌站對氣動係統排氣和卸料設（shè）備均采用消聲裝置降低（dī）了噪音汙染。

    控製係統：係統集成度高，安裝調試方便；多任務、多配方連續生產；靈活的生產模式，可任意調整投料順序，支持多次攪拌、多次投料等生產工藝流程；自動去皮和自動落差修正（zhèng）；自動超差處理，通過配料控製（zhì）器（qì）與計算機協作，係統實現自（zì）動扣稱和（hé）自（zì）動補稱，可根據需（xū）要（yào）扣水和自（zì）動補水；可以完整（zhěng）準（zhǔn）確記（jì）錄手動生（shēng）產數據，該數據可以和自動生產數據一起進行統計分析；

設計（jì）中（zhōng）采用了螺旋輸送機、計量傳（chuán）感（gǎn）器、氣動元件等，這些部件（jiàn）保證了混凝土攪拌（bàn）站在運轉過程中的可靠性、計量（liàng）以及使用壽命。同時，混凝土攪拌站各維（wéi）修保養部位均設有走台或檢（jiǎn）梯，且（qiě）具有足夠的（de）操縱空間，攪拌主機可配備（bèi）高壓自動清洗係統，具有功能缺油和（hé）超溫自動報警（jǐng）功能，便於設備維修。

此外，用戶還可選擇集裝箱式攪拌站，采用類集裝箱式框架結構，按功能進行模塊化設計，包裝與（yǔ）結構融為一（yī）體，完成了主（zhǔ）體箱式框（kuàng）架的安裝即完成了設備的整（zhěng）體外包裝工作（zuò），安裝快捷。避免了傳統包裝形式的長周期、腳手（shǒu）架式裝拆及其過程中材料破損等現象（xiàng），提高（gāo）設備轉場效率，為客戶節約設備搬遷費用。積木式安裝與（yǔ）拆卸，移動性強。即可滿足汽車運輸，又可裝（zhuāng）入集裝箱滿足（zú）海運要求。

技術參（cān）數

性能特點