HZS係列鬥提式（shì）攪（jiǎo）拌站

HZS係（xì）列鬥提式混凝土攪拌站（zhàn）

Concrete Batching Plant with Lifting Hopper

混凝土攪拌站是用（yòng）來（lái）集中攪拌商品混凝土的成套設（shè）備，又稱混凝土（tǔ）攪拌樓（lóu）、預製場、拌和站、商砼攪拌站等，其工作的主要原理是以水泥為膠結材料，將水、水泥、骨料、粉料、液體（tǐ）添加劑等原料進行混合攪拌。因（yīn）其機械化、自動化程度高，物料按（àn）照預先設（shè）定的配合比進行自動稱量、混合、攪拌（bàn）、輸（shū）送（sòng），因而商混（hún）的生產率（lǜ）、生產質（zhì）量得到了保證（zhèng），提（tí）高了商砼的質量和施工質量，節省物料，常用於混凝（níng）土工程（chéng）量（liàng）大、工期長（zhǎng）的水（shuǐ）利、電力（lì）、橋梁、公路、高鐵等工程。

賽地皮帶式混凝土攪拌站采用類集（jí）裝箱式框（kuàng）架結構，按功能進行模塊化設計，包裝與結構（gòu）融（róng）為一體（tǐ），完成了主體（tǐ）箱式框架的安裝即完成了設備的整體外包裝工作（zuò），安裝快捷。避（bì）免（miǎn）了傳統包裝形式（shì）的長周期、腳手架式（shì）裝拆及其（qí）過程中材料破損等現象，提高（gāo）設備轉場效率，為客戶節約設備搬遷費用。積木式安裝與拆卸，移動性強。既可滿足汽車運輸，又可裝入集裝（zhuāng）箱滿足（zú）海運（yùn）要求。

攪拌模塊：賽地混凝土攪拌（bàn）站攪拌模塊裝配了雙臥軸強製式攪拌主機，采用了拌筒焊接成型技（jì）術，罐內鑲有耐磨襯板，在攪拌罐內有兩根水平（píng）方向的攪拌軸，每根攪拌軸上都（dōu）分（fèn）布了攪拌臂，攪拌葉片呈螺旋（xuán）分布，可進（jìn）行三維攪拌，攪拌速度快，混凝土的合易性（xìng）優於自（zì）落式攪拌機和盤式攪拌（bàn）機。非常適用於大骨料的混凝土、幹硬性和半幹硬性混凝土的攪拌，擁有良好（hǎo）的攪拌性能，攪拌均勻。

配料模塊：采用PLD配料機（jī），皮帶機采用聚氨酯清掃器，具有自動調整、清（qīng）掃幹淨、使用壽命長的特（tè）點；所有卸料門均采用防（fáng）卡（kǎ）料技術，保證生產順暢；鬥體容積大，可滿足（zú）大型（xíng）裝載機使用要求；可選配（pèi）地麵上料係統（采用免（miǎn）基礎設計方案時選用）、微波測濕儀、加熱管道、篩網（wǎng）等；

稱量係統：粉料稱采用振動器進行（háng）輔助卸料；水（shuǐ）秤采（cǎi）用（yòng）增壓卸水技術，快速（sù）卸水，提高生產效率（lǜ）；還可（kě）壓製粉塵；液體外加劑秤采用不鏽鋼秤體和不鏽鋼泵；

除塵係統：在機器運轉過程中，粉料操縱均在全封閉係統內進行，粉罐采用收塵器/霧噴（pēn）等方法大大降低了粉塵對環境的汙染，同時混（hún）凝（níng）土攪拌站對氣動（dòng）係統排氣和卸料設備均采用消聲（shēng）裝置降低了噪音汙染。

    控製係統：係統集成度高，安裝（zhuāng）調試（shì）方便（biàn）；多（duō）任務、多（duō）配方連續生產；靈活的生產模式，可任意（yì）調整投料順序，支持多次（cì）攪拌、多次投料等生產工（gōng）藝流（liú）程；自動（dòng）去皮和自動落差修正；自動超差處理，通過配料控製器與計算機協作，係統實現自動（dòng）扣稱和自動（dòng）補稱，可根據需要扣水和自動補（bǔ）水；可以完整準確記錄手動生產數據，該（gāi）數據可以（yǐ）和（hé）自動生產數據一起（qǐ）進行統計（jì）分析；

設（shè）計中采用了螺旋輸送機、計量傳感器（qì）、氣動元件等，這些部件保證了（le）混凝土攪拌站在（zài）運轉過程中的可靠性、計量以及使用壽命。同時，混凝土攪拌（bàn）站（zhàn）各維（wéi）修保養（yǎng）部位均設有走台或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動清洗係統，具有功能缺油和超溫自動報警功能，便於設備維（wéi）修。

此外，用戶還可選擇集裝箱式攪拌站，采用類（lèi）集裝箱（xiāng）式框架結構，按功能（néng）進行模（mó）塊化設（shè）計（jì），包裝與結構融為一體，完成了主體箱式框架的安裝即完成了設備的整體外包裝工作，安裝快捷。避免了傳統包裝形式的長周期、腳手（shǒu）架式裝拆及其過程中材料破損等（děng）現象，提高設（shè）備轉場（chǎng）效率，為客戶節約設備搬遷費用。積木式（shì）安裝與拆卸，移動性強（qiáng）。即可（kě）滿足（zú）汽車運輸，又可裝入集裝箱滿足海運要求。

技術參（cān）數

性能特點