上海HZS係列(liè)皮帶式攪拌站(zhàn)HZS係列皮帶式攪拌站
Concrete Batching Plant with Belt Conveyor
混凝土(tǔ)攪拌站是用(yòng)來集中攪拌商品混凝土的成套設備,又稱混凝土(tǔ)攪拌樓、預製場、拌和站、商砼攪拌站等,其工作的主(zhǔ)要原(yuán)理是以水泥(ní)為膠結材料(liào),將水、水泥(ní)、骨料、粉料、液體添加劑等原(yuán)料進行混合攪拌。因其機械化、自動化程(chéng)度高,物料按照預先(xiān)設定的配合比進行自動稱量、混(hún)合、攪拌、輸送,因而(ér)商(shāng)混的(de)生產率、生產質量得到了保證,提高了商砼(tóng)的質量和施工質量,節省物料,常用於混凝(níng)土工程量大(dà)、工期長的水利、電力、橋(qiáo)梁、公路、高鐵等工程。
賽地皮帶式混(hún)凝土攪(jiǎo)拌站采用類(lèi)集裝(zhuāng)箱式框架結構,按(àn)功能進行(háng)模(mó)塊(kuài)化設計,包裝與結構融為(wéi)一體,完成了主體箱式框架(jià)的安裝即完成了設備的整體外包裝工作,安裝快捷。避免了傳統包(bāo)裝形式的長周期(qī)、腳手架式裝拆及其過(guò)程中材料破損等(děng)現象,提高設備轉場效率,為客戶節約設備搬遷(qiān)費用。積木式安裝與拆卸,移動性強。既可滿足(zú)汽車運輸,又(yòu)可裝入集裝箱滿足(zú)海運要求。
攪拌模塊:賽地混(hún)凝土攪拌站攪拌模塊裝配了雙臥軸強製式攪拌主(zhǔ)機,采用了拌筒焊接成型技術,罐(guàn)內鑲有耐磨(mó)襯板,在攪拌罐內有(yǒu)兩根水平(píng)方向的攪拌軸,每根攪拌軸上都分(fèn)布(bù)了(le)攪拌臂,攪拌葉片呈螺旋分(fèn)布,可進行三維攪拌,攪拌速度快,混凝土的合易性優於自(zì)落式攪拌機和盤(pán)式(shì)攪拌機。非常適用於大骨料的混凝土、幹硬性和半幹硬性混凝(níng)土的攪拌,擁有(yǒu)良好的攪拌性能(néng),攪(jiǎo)拌均勻。
配料模塊:采用PLD配料機,皮(pí)帶機采用聚氨酯清掃器,具有自動(dòng)調整、清掃幹淨、使用壽命長的特點;所有卸料門均采用防卡料技術,保證生產順暢;鬥體容積大,可滿足大型(xíng)裝載(zǎi)機使用要求;可選配地(dì)麵(miàn)上(shàng)料係統(采用免基礎設計方案時選用)、微波(bō)測濕儀、加熱管道、篩網(wǎng)等;
稱量係統:粉料稱采用振動器進行輔助卸料;水(shuǐ)秤(chèng)采用增(zēng)壓卸水技(jì)術,快速卸水,提高生產效率;還可壓製粉塵;液體外加劑秤采(cǎi)用(yòng)不鏽鋼(gāng)秤體和不鏽鋼泵;
除塵係統(tǒng):在機器運轉過程中,粉料操縱均在(zài)全封閉係統內進行,粉罐采用(yòng)收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對(duì)環境的汙染,同時混凝土攪拌站對氣動係統排氣(qì)和(hé)卸料設備均采用消聲裝置降低了噪音汙染。
控製係統:係統集成度高,安裝(zhuāng)調試方便;多任務、多配方(fāng)連(lián)續生產(chǎn);靈活的生產模式,可任意調整投料順序(xù),支持多次(cì)攪拌(bàn)、多次投料等(děng)生產工藝流程;自動去皮和自動落差修正;自動超差處理,通過(guò)配料(liào)控製器(qì)與計算機協作,係統實現自動扣稱和自動補稱,可根據需要扣水和自動(dòng)補水;可以完整準確記錄手動生產數據,該數據可以和自動生產數據一起進行統計分析;
設計中采用了螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等(děng),這些(xiē)部件保證了混凝土攪拌站(zhàn)在運轉過程中的可靠性、計量以及使用壽命。同時,混凝土攪(jiǎo)拌站各維修保養部位均設有走台或檢梯,且具有(yǒu)足夠的(de)操(cāo)縱空(kōng)間(jiān),攪拌主機可配備高壓自動清洗(xǐ)係統,具(jù)有功能缺油和超溫自動報警功能,便於設備維(wéi)修。
對(duì)地(dì)麵有非開挖(wā)要求的現(xiàn)場,可進行免基礎設計,用戶隻需要(yào)進(jìn)行簡單地麵硬化(huà)即可滿足整機(jī)安裝(zhuāng)要求。
此外,用戶還可選擇集裝箱式攪拌站,采用類集裝箱式框架結構,按功能進行模塊化設計,包裝與(yǔ)結構融為一體,完成了主體箱式框架的(de)安裝即完成(chéng)了設備的整體外包裝工作,安裝快捷。避免了傳統包裝形式的長周期、腳手架式(shì)裝拆及其過程中材料破(pò)損(sǔn)等現象,提高設備轉場效率,為客戶節約設備搬(bān)遷費用。積木式安裝與拆卸,移動性強。即可滿足汽車運輸,又(yòu)可裝入集裝箱滿(mǎn)足海運要求。
技術(shù)參數
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型號 |
HZS60 |
HZS90 |
HZS120 |
HZS180 |
HZS240 |
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理論生產率 (m3/h) |
60 |
90 |
120 |
180 |
240 |
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攪拌主機公稱容量(m3) |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
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攪拌主機型號 |
JS1000 |
QHJS1500 |
QHJS2000 |
QHJS3000 |
QHJS3000 |
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攪拌主機功率(lǜ)(kW) |
37 |
60 |
74 |
110 |
110 |
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配料機型號 |
PLD1600Q-III |
PLD2400Q-III |
PLD3200QD-IV |
PLD4800QD-IV |
PLD4800QD-IV |
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骨料倉數及容積(m3) |
3*7 |
3*12 |
4*15 |
4*20 |
4*25 |
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最大稱量 (kg) |
骨料稱 |
3000 |
4000 |
4*2000 |
4*3000 |
4*4000 |
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水泥秤 |
600 |
1000 |
1200 |
1600 |
2400 |
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粉煤灰秤 |
- |
300 |
400 |
600 |
800 |
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水秤 |
250 |
400 |
500 |
800 |
1000 |
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液體外加劑秤 |
40 |
40 |
50 |
80 |
100 |
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計量精度(%) |
骨料 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
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粉料 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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水 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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外加劑 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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卸料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
4.1 |
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性能特點(diǎn)
1. 模塊設計:
各(gè)個係統模(mó)塊分布在若幹個集裝箱內,標(biāo)準化製作(zuò),拚裝結構,拆裝快捷,運輸方便。整個(gè)攪拌站布置靈活,占地(dì)麵積(jī)科學優化。
2. 攪拌(bàn)主機(jī):
攪拌主機采用雙臥軸強製(zhì)式攪拌機,攪拌能力強,攪拌容量大,攪拌均勻、迅速。
3. 計量係統(tǒng):
所有物料(骨料、水泥、粉煤灰、水和液體添加劑)的計量均(jun1)采(cǎi)用電子獨立計量,操作員可以從控製台設(shè)置且(qiě)直接讀取計量數值,計量精度(dù)高。
4. 控製係統:
簡潔的的(de)操作,完善的(de)操控係(xì)統。可(kě)選半自動、全自(zì)動控製,通過屏(píng)幕設置讀取各種數值。
5. 耐磨設計(jì):
混凝(níng)土成品料鬥、骨料集料鬥均有堅固的耐磨設計,主要(yào)部位設有可更換襯板。
6. 除塵性能:
整個攪拌站采用封閉結構,攪拌主機等均設有除塵係統和攪拌主機蓋。