浙(zhè)江HZS係列皮(pí)帶式攪拌站HZS係列皮帶式攪拌站
Concrete Batching Plant with Belt Conveyor
混凝土攪拌(bàn)站是用來集中(zhōng)攪拌商品混凝(níng)土的(de)成套(tào)設備,又稱混凝土攪拌樓、預製場、拌和站、商砼攪拌站等,其工作的主要原理是以水泥為膠結材料,將水、水泥(ní)、骨料、粉料、液體添加劑等原料進行混(hún)合(hé)攪拌。因(yīn)其機械化、自動(dòng)化程度高,物料按照預先設定的配合比進行自動稱量、混合(hé)、攪拌、輸送,因而商混的生產率(lǜ)、生產質量得到(dào)了保證,提高了商砼的質量和施工質量,節省物(wù)料,常用於混凝土工(gōng)程量大、工期長的水利、電力、橋梁、公路、高鐵等工程。
賽地皮帶式混凝土攪拌站采用類集裝箱式框架結構,按功能進行模塊化設計,包裝與結構融為(wéi)一體,完成了主體箱式框架的安(ān)裝即(jí)完成了設備的整體外包(bāo)裝(zhuāng)工作,安裝快捷。避免了(le)傳統包裝形式的長周期、腳手架式裝(zhuāng)拆及其過程中材料破損等現象,提(tí)高設備(bèi)轉場效率,為客戶節約設備搬遷費用。積木式安裝與拆卸,移動性強。既可滿足汽車運輸(shū),又可裝入集裝(zhuāng)箱滿足海運要求。
攪拌模塊:賽地混凝土攪拌站攪拌模塊裝配了雙臥軸(zhóu)強製式攪拌主機,采用了拌筒焊接成型技(jì)術,罐內鑲(xiāng)有耐磨(mó)襯板,在攪拌(bàn)罐內有兩根水平方(fāng)向的攪拌軸,每(měi)根攪拌軸上都(dōu)分布(bù)了(le)攪拌臂,攪拌葉(yè)片呈螺旋分布,可進行三維(wéi)攪拌,攪拌(bàn)速度快(kuài),混凝(níng)土(tǔ)的合易性優於自落式攪拌機和盤式攪拌機。非常適用於大(dà)骨料的混凝土、幹硬(yìng)性和半幹硬性混凝土的攪拌,擁有良好的攪拌(bàn)性能,攪拌均勻。
配料模(mó)塊:采用PLD配料機,皮帶機采用聚氨酯清掃器,具有自動調整、清掃幹淨、使用(yòng)壽命長的(de)特點(diǎn);所有卸料門均采用防卡料技術,保證生產順暢;鬥體容積大,可滿足(zú)大型裝載機使用要求;可選配地麵上(shàng)料(liào)係統(采用免基礎設計方案時選(xuǎn)用)、微波(bō)測濕儀、加熱管道、篩網等;
稱量係統:粉料稱采用振動器進行輔助卸料;水秤采用增壓卸(xiè)水技術,快速卸水,提高生產效率;還可壓製粉塵;液體外加劑秤采用不鏽鋼秤體和不鏽鋼泵;
除塵係統:在機器運轉過程中,粉料操縱均在全封閉係統內進行,粉罐采(cǎi)用收塵器/霧噴等方法大大(dà)降低了(le)粉塵對環境的汙染,同時混(hún)凝(níng)土攪拌站對氣動係統排氣和卸料設備均采用消聲裝置降低了噪音汙染。
控製係統:係統集成度高,安裝(zhuāng)調試方便;多任務、多配方連續生產;靈活的生產模式(shì),可任意調整投料順序,支持(chí)多次(cì)攪拌、多次投料等生產(chǎn)工藝流程(chéng);自(zì)動去皮和自動落差修正;自動超差處理,通過配料控製器與計算機協作,係統實現自動(dòng)扣稱和(hé)自動補稱(chēng),可根據需要扣水和自動補水;可以完整準確(què)記錄手動(dòng)生(shēng)產數據(jù),該數據可以和自(zì)動生產數據一起進行統計分析;
設計中采用了螺旋輸(shū)送機、計量傳感器、氣動(dòng)元件等,這些部件保(bǎo)證了混凝土攪拌站在運轉過程中的可靠性、計量以及使用壽命。同時,混凝(níng)土(tǔ)攪拌站各維修保養部位均設有走台或檢梯,且具有足夠的操縱(zòng)空(kōng)間,攪拌(bàn)主機可配備高壓自動清洗係統(tǒng),具有功能缺油和超溫自動報(bào)警功能,便於設備維修。
對地麵有非開挖要求的現場,可進行免基礎設計,用戶隻需要進行簡(jiǎn)單地麵(miàn)硬化即可滿足整機安裝(zhuāng)要求。
此外,用戶還可選擇集裝箱式攪拌站,采(cǎi)用(yòng)類集(jí)裝箱式框架結構,按功能進行模塊化設計,包裝與結構融為一(yī)體,完成了(le)主體箱式框(kuàng)架的安裝即完成了(le)設備的整(zhěng)體外包裝工(gōng)作,安(ān)裝快捷。避免了傳統(tǒng)包裝形式的長周期(qī)、腳(jiǎo)手架(jià)式裝拆及其過程中材料破損等現象,提高設備轉場效(xiào)率,為客(kè)戶節約設備搬遷費用。積木式(shì)安裝與拆卸,移動性強。即可滿足汽車運輸,又可裝入集(jí)裝箱(xiāng)滿足海運要求。
技(jì)術參數
|
型號 |
HZS60 |
HZS90 |
HZS120 |
HZS180 |
HZS240 |
|
|
理論生產率 (m3/h) |
60 |
90 |
120 |
180 |
240 |
|
|
攪拌主機公稱容量(m3) |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
|
|
攪拌主機型號 |
JS1000 |
QHJS1500 |
QHJS2000 |
QHJS3000 |
QHJS3000 |
|
|
攪拌主(zhǔ)機功率(kW) |
37 |
60 |
74 |
110 |
110 |
|
|
配(pèi)料機型(xíng)號 |
PLD1600Q-III |
PLD2400Q-III |
PLD3200QD-IV |
PLD4800QD-IV |
PLD4800QD-IV |
|
|
骨料(liào)倉數及容(róng)積(m3) |
3*7 |
3*12 |
4*15 |
4*20 |
4*25 |
|
|
最大稱量 (kg) |
骨料(liào)稱 |
3000 |
4000 |
4*2000 |
4*3000 |
4*4000 |
|
水泥秤 |
600 |
1000 |
1200 |
1600 |
2400 |
|
|
粉煤灰秤 |
- |
300 |
400 |
600 |
800 |
|
|
水秤 |
250 |
400 |
500 |
800 |
1000 |
|
|
液體外加劑秤 |
40 |
40 |
50 |
80 |
100 |
|
|
計量精度(%) |
骨料 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
|
粉料 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
|
|
水 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
|
|
外加(jiā)劑 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
|
|
卸料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
4.1 |
|
性能特點
1. 模塊(kuài)設計:
各個係統模塊分布在若(ruò)幹個集裝箱內,標準化製作,拚裝(zhuāng)結構,拆裝快捷,運輸方便。整個攪拌(bàn)站布置靈活,占地麵積科學(xué)優化。
2. 攪(jiǎo)拌主機:
攪拌主機采(cǎi)用雙臥軸強製式攪拌機,攪拌能力(lì)強,攪拌容量大,攪拌均勻、迅(xùn)速。
3. 計量係統:
所有物料(骨料、水(shuǐ)泥、粉煤灰、水和液體添(tiān)加(jiā)劑)的計量均采用電子獨立計量,操作員可(kě)以從控製台設(shè)置且直接讀取計量數值,計(jì)量精度高。
4. 控(kòng)製(zhì)係(xì)統:
簡潔的的操作,完善的操控係統。可選半自動、全自動控製,通過(guò)屏幕設置讀取各種數(shù)值。
5. 耐磨設計:
混凝土成品料(liào)鬥(dòu)、骨料集料鬥均有堅固的(de)耐磨設計,主(zhǔ)要部位設有可更(gèng)換襯(chèn)板。
6. 除塵性(xìng)能:
整個攪拌站采用封閉結構,攪拌主機等均設有(yǒu)除塵係統和攪拌(bàn)主機蓋。